应用非常普遍，且不同型号的Ti（C，N）基金属陶瓷已在许多国家批量生产。但是，Ti（C，N）基金属陶瓷是一种脆性材料，并往往易沿相界面脱开或断裂，因此，材料中硬质相与粘结相、硬质相与硬质相的界面结合处的组织结构便成为决定材料性能的关键区域。
对传统的金属多晶材料，屈服应力与晶粒尺寸之间满足Hall-Petch经验关系，当晶粒尺寸从毫米量级减小到纳米量级时，屈服应力将变化几个数量级，而试验结果却证实这种变化只有几倍左右'经研究发现D2E：相界面处微晶化过渡层是Ti（C，N）基金属陶瓷中一种较为理想的相界面结合，因为它不像长程有序晶体那样有易解理面，也不像碳化物/粘结相那样因润湿性差而使相界面的结合成为弱面。在材料受力变形过程中，当裂纹通过相界过渡层区域时，因为存在这种微晶化组织结构，会使裂纹尖端的应力集中部位伴随大的塑性变形，并使所需应变能增高，这样，裂纹传播所需能量也会增高，从而使金属陶瓷的韧性得到大大提高。
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