技术专题-第21页-长沙琅峰金属材料有限公司

钛基钢结合金棒的工作原理
钛基钢结合金棒的工作原理：采用低成本的高锰钢或超高锰钢为大型耐磨件基体材料，在它们的工作部位复合镶嵌碳化钛金属陶瓷棒，使双金属复合耐磨件的磨损面具有优良的耐磨性，非磨损面具有优异的塑性和冲击韧性。已成功用于大型颚板、轧臼壁、破碎壁、立磨磨辊、立磨磨盘衬板、反击破板锤上，经用户装机使用，一致反映效果良好。更多资讯请链接：www.langfengmaterial.com，请联系：sales@langfengmaterials.com
热喷涂技术在化工行业中的应用
在化工行业中，腐蚀尤为严重，它不仅造成大量材料和设备损失，而且因腐蚀造成的企业停产。安全事故及环境污染所带来的损失更难以估量的。防止“跑、冒、滴、漏”是化工企业设备管理的主要任务之一。集多种工艺方法于一身、以表面强化为宗旨的热喷涂技术可以喷涂所有的固态工程材料，并具有良好的化学稳定性，目前在化工行业中已得到日益广泛的应用。化工介质往往含有硫及氧，如燃料、酒精、醋酸、甲苯、甘油、糖浆的储罐，原轴套机械密封和叶轮，均可通过热喷涂解决防腐。对一般弱腐蚀介质可以通过金属热喷涂铝、锌、不锈钢加封闭解决，对强酸、碱等通过塑料火焰喷涂环氧、聚四氟乙烯等解决。效果十分显著。热喷涂在化工行业中的典型应用有如下几个方面：1、以低级材质和加热喷涂层取代不锈钢、钛合金等高级材质不锈钢。2、可作为化工反应罐、贮罐、搅拌装置和管道的防腐涂层。3、可作为搪玻璃设备崩瓷损坏的良好修补层。长沙琅峰金属材料有限公司，专注于军工火箭系统新材料、喷涂材料、硬质合金、金属陶瓷切削工具及其原材料的研发、生产和销售。金属碳化物粉末系列产品：碳化锆粉末、碳化铪粉末、碳化钽粉末、碳化铌粉末、碳化钛粉末、碳化钒粉末、碳化铬粉末、碳化钼粉末、碳氮化钛粉末、复式碳化物粉末等。详细的产品信息敬请关注公司官网：http://www.langfengmetallic.cn/
TiCN金属陶瓷硬质合金项目创新点
a.理论创新由于金属陶瓷硬质合金发展前景十分广阔，我公司的创新TiCN生产工艺完成后，将会极大地推动该合金的发展。另外，由于生产TiCN氧含量低，再辅以简单设备，就可生产国内多年来依赖德国高价进口的超细TiCN，从而为我国进入尖端陶瓷合金行业打下了良好基础。 b.技术及工艺创新 1.首次采用了高温碳管炉一炉两级控温的生产方式，并且非得用此方法不可。在此热力学理论支撑下，前期阶段，我们采用将压好的舟先单独过低温炉，然后再过高温炉的方法都不能生产出合格的TiCN。这是因为低温（1230℃）区烧完后必须冷却才能出舟，在冷却过程中，半成品会大量产出C O2气体而使最终形成的TiCN总碳含量极不稳定。 2.采用了TiO2和C混合后一次成型的省工、节能的生产方式。①.采用创新工艺生产TiCN，单台炉子的产出率可提高15-20%，并且可减少一台破碎球磨机。②.由于高温氮化时间缩短一半，并且烧结温度降低，可大大降低电能消耗和N2的浪费，可节约成本为30-40元/kg.③.攻克了TiCN氧含量高的最大技术难点。主要原理就是将TiO2加温反应分阶段的进行了还原，并且在氧势不断减弱(形成CO被带走)和氮势保持不变的情况下，将TiO2中的氧充分去除。
国内传统TiCN普遍使用的制备工艺
1.国内传统TiCN普遍使用的制备工艺 ①将80kg钛****（TiO2）与30.8kg炭黑充分混合压舟后放入2300℃左右的碳管炉中烧结生产出TiC。 ②取上述生产的TiC45kg,再加60kg TiO2和18kg炭黑混合压舟后，在通入N2的碳管炉中进行还原及氮化。为了尽可能将TiO2中的氧还原掉和使Ti充分氮化，每一舟的烧结时间为4小时，温度为1800℃。另外，也有用TiC和TiN直接固溶的方法制造TiCN。由于这种方法生产的产品质量不太稳定且成本非常高，因此一般很少采用。金属碳化物粉末系列产品：碳化锆粉末、碳化铪粉末、碳化钽粉末、碳化铌粉末、碳化钛粉末、碳化钒粉末、碳化铬粉末、碳化钼粉末、碳氮化钛粉末、复式碳化物粉末等。详细的产品信息敬请关注公司官网：http://www.langfengmetallic.cn/
碳化铬的应用
碳化铬用作热喷涂材料，用于保护下面的金属表面，以及作为耐腐蚀和耐磨材料的添加剂。它在其他烧结碳化物中用作细晶相，其中像碳化钒一样，它抑制压制和烧结过程中亚微米颗粒的生长。在存在滑动磨损的情况下，碳化铬应用是特别有效的。例如，在滑槽，衬垫，料斗，烧瓶，铲斗套件，滑板，围裙进料器，旋风分离器，风扇叶片等中。更多资讯请链接：www.langfengmaterial.com，请联系：sales@langfengmaterials.com
热处理可明显提高材料的力学性能
热处理可明显提高材料的力学性能，耐磨性和疲劳强度，从而大大提高硬质合金的使用寿命。在金属陶瓷材料粉末涂层硬质合金金属陶瓷粉末冶金硬质合金产品的冶金技术的先进技术涂层表面涂层技术是近年来发展起来的，在技术工艺领域硬质合金具有划时代意义的破碎。硬质合金制品的表面涂层涂层技术提供了解决和硬质合金的韧性穿矛盾问题的有效途径。目前，改善包覆效果的研究和开发工作，基本上是沿着两个方向发展：制备成套设备耐磨涂层的工艺方法，对涂层的新器件的发展，对新材料的耐磨涂料的搜索。金属陶瓷粉体材料的冶金技术，新技术、新工艺、新设备以满足硬质合金需要提高产品质量，增加产品品种，同时硬质合金的生产工艺和设备的进一步改进和完善，也为开发新技术、新工艺、新设备。如自蔓延高温合成技术，粉末等离子技术，流化床造粒技术，注射成型技术等新的成形技术，等离子烧结，微波烧结技术，各种新的化学和物理气相沉积技术和各种加固处理技术。

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