技术专题-第20页-长沙琅峰金属材料有限公司

ticn粉末创新工艺的基本原理
由于TiCN的要求主要为O要低，C、N都要控制在一定范围，因此，如果能控制一个稳定的配方，稳定的烧结温度、受温时间以及稳定的N2和CO气压，那么就可以生产出我们所需要的产品。通过我公司的科研人员长期探索和实验，最终找准了这条路径。 ①配方上：较传统方法：我们一次将TiO2 和C混合（不需TiC）即可。配入的C除能完全还原掉TiO2,中的O外还需过剩，使过剩的C与部分Ti形成TiC，另一部分Ti形成TiN。工艺上，采用一炉两级的温度并且自动控温。一级控温为1230℃，正负10℃。该温区的主要作用是将TiO2中的高价O转化为低价O,方程式为TiO2+C=TiO+CO↑,其目的是还原掉部分O,激活TiO2的活性，为高温带的进一步还原、碳化和氮化打好基础。特别注意的是，此级的温度控制比较严格，我们进行了三十多次的实验，才找准了该稳定的反应温区。温度低了TiO2将反应不彻底，而生成的气体有CO和CO2 的混合物,因此，尾气带走的碳量就不会稳定，最终形成的产品C含量波动很大而成为不合格品。如温度过高则有部分TiO2,过早形成TiC，而不利于高温区的氮化，使产品的N含量不够以及晶粒长粗。二级控温为1650℃，正负20℃。此级主要为TiO2的彻底还原、碳化和氮化。这一级的主要原理是TiO迅速与C反应生成活性很高的金属Ti.由于生成的CO不停地被带走，多余的C首先主要保证O的还原，因此，O的还原也比较彻底，最终形成的TiCN中的O含量很低（最低可达0.1%，比传统方法生产的O含量降低伍倍以上），另外，由于是整体原料从TiO2开始到TiO再到Ti，都一直在N2中进行，就相当于成倍数的增加了原料的氮化机率，因此整体的制作时间只需2小时/舟即可，为传统方法的一半。
硬质合金金属陶瓷粉末冶金技术
特硬特硬金属陶瓷材料粉末冶金技术的硬质合金金属陶瓷硬质合金粉末冶金技术主要包括硬质加强和双峰的圆盘状的硬质相碳化物硬质合金。功能梯度硬质合金金属陶瓷粉末冶金技术的切削性能改善的工具，功能梯度材料的功能设计的概念引入到硬质合金刀具材料领域，以实现材料表面具有良好的耐磨性，断裂货性好，梯度组合物层获得压缩残余应力。虽然涂层硬质合金两种材料的持点，但由于特殊的陶瓷涂层工艺，有成本高的问题。在研究表面，这种新材料具有普通金属涂层优于高耐磨性成分均匀，断裂禚性和抗热裂纹性能。
TiC基钢结硬质合金特点
1、TiC基钢结硬质合金具有可加工性、可热处理性、可锻性及可焊接性（可以焊接螺钉固定在浇铸模具上，从而便于合金镶铸在高锰钢铸件），可进行各种硬化处理，且热处理变形较小。 2、TiC基钢结硬质合金具有很高的硬度、耐磨性，较高的刚性、弹性模量与抗弯强度，又具有钢的可热处理性能，同时有比硬质合金更好的塑性及韧性，良好的自润滑性、高的阻尼震荡特性等，这些优良的物理机械性能对其在破碎机耐磨铸件中的应用至关重要。 3、TiC基钢结硬质合金由于刚性高，退火状态下能吸收振动，具有加工硬化、电弧焊接和耐冲击的特性，钢结硬质合金钢结的主要性能介于钢和硬质合金之间，它兼有两种材料的特点和长处，是填补了它们之间空白的一种新兴工程材料。和钢材相比它具有其无法比拟的高硬度，高耐磨性和淬透性，（钢结合金经淬火后，其材料从中心到表层的硬度相差不超过2°），这是由其材质结构的特殊性和硬质相所独有的特点决定；同时它还具有与刚才相近的可机械加工，可热处理和可焊接的优点，这些性能特点也基本都是一般硬质合金所不具备的。金属陶瓷系列产品：碳化钛基金属陶瓷棒材（碳化钛棒）、碳化钛基金属陶瓷板材、碳氮化钛基金属陶瓷棒材、碳氮化钛基金属陶瓷板材等。详细的产品信息敬请关注公司官网：http://www.langfengmetallic.cn/
刀具的两个适用性和一个匹配性
刀具涂层：有资料说，所有切削刀具中70涂层改善了所有切削刀具基体材料的切削性能：高速钢材料等等。　　通常的刀具涂层分为化学涂层学涂层主要用于涂覆碳化钛tin)、三氧化二铝，而物理涂层可涂的种类繁多，如氮化钛锆氮铝化钛更高的氮钛化铝　　近年来，相比化学涂层而言，物理涂层的发展很快，新的涂层品种层出不穷。但是在常规的钢铁加工中，三氧化二铝的技术而言，要想取得耐热性能优越的al2o3膜层，尤其是稳定的a相al2o3，化学涂层还是最好的选择。目前各家刀具制造厂商都在致力于在保证涂层结合力的前提下努力增厚al2o3膜层的厚度，改善涂层与基体结合力、改善多层涂层的层间结合力、改善表层涂层与工件的接触，甚至设法控制膜层的晶粒按事先选定的方向成长。2006年9月，我曾陪同《工具技术》主编辛节之先生和《机械工人金属加工解决方案和服务集团n & server group, mssg)的副总裁伯纳德·诺斯谈到肯纳金属的涂层厚度已经可以达到约30μm，而他们正式推向市场的经过升级的kc9110的涂层厚度达到了24μm。由于类似这种涂层技术的突破，客户应用　　山高刀具则发表了他们研究和改善涂层晶核形成的成果。山高刀具认为，最优化的成核作用使得磨损性能显著提高，而且这些种类的a对较小的、表现为无孔隙度的无缺陷颗粒组成。结构的a佳的耐磨性。山高新的a基al2o3镀层duratomic"的制造水平达到原子级。结果使机械和热特性超过所有目前生产的al2o3的能力。与传统生产的al2o3相比，duratomic"镀层表现出更高的耐久性/韧性、杰出的耐热/耐磨性、化学惰性，并因此减少有关积屑瘤形成的倾向。山高的a基al2o3镀层duratomic"似乎是抛弃了最外表层覆盖tin膜层以方便识别磨损的定律，以让a到更厚的厚度。从山高提供的资料看，　　但是化学涂层由于涂层温度较高现一种脆性的η相，同时由于基体与膜层两者热膨胀系数不同而在高温下导致涂层中裂纹的产生。η相对涂层的结合力起着负面作用。微小的少量表面裂纹对刀具切削时是否具有负面作用虽然还没有确实的证据支持，但至少是涂层表面裂纹扩展的一个隐患。因此，德国豪泽涂层技术公司与瓦尔特合作开发了在较低的温度下用物理涂层的方法制备al2o3膜层的技术。对于这种技术，其al2o3膜层的金相组织、稳定性等情况我都还不得而知，但据瓦尔特涂层在加工不锈钢和难加工材料方面的表现，还是可圈可点的。　　据我所知，就改善涂层与刀具基体材料的结合力而言，涂前的处理非常重要。良好的表面处理不仅能改善涂层附着强度，使表面更光滑，还有助于减少积屑瘤的产生，微崩刃，降低切屑流动的危害。而我们国内有些刀具制造企业在涂层前不做认真、仔细的处理，这就降低了涂层与刀具之间的结合力，使涂层刀具原来应该有的优点不能完全发挥出来。
TiC基钢结硬质合金棒生产过程
TiC基钢结硬质合金棒，具有很好的韧性和耐磨性，具有“硬而不脆，韧而坚”，主要金属成份为碳化钛、锰、铁、镍等多种耐磨材料熔炼而成，并且耐高温性能良好，这种合金块浇铸在冲击工具、破碎机锤头和球磨机衬板等耐磨抗冲击零部件的工作面上，使双金属复合耐磨件的磨损面具有优良的耐磨性，非磨损面具有优异的塑性和冲击韧性。TiC基钢结硬质合金棒已成功用于大型颚板、轧臼壁、破碎壁、鄂板、板锤、锤头、立磨磨盘衬板、反击破板锤上。有效减少了基体高锰钢的磨损，使制造矿石破碎机的鄂板和研磨矿粉的磨机衬板、锤头、立磨磨辊、辊套、磨盘等配件使用寿命提高1.5倍以上，维修量和更换量显著减少。生产过程如下图琅峰金属始终秉承利于天下的企业使命，为客户创造价值、帮助员工成长、帮助更多的人进步与发展是我们坚定的目标。我们专注于军工火箭系统新材料、喷涂材料、硬质合金、金属陶瓷切削工具及其原材料的研发、生产和销售。公司主要产品有： 1，金属陶瓷系列产品：碳化钛基金属陶瓷棒材（碳化钛棒）、碳化钛基金属陶瓷板材、碳氮化钛基金属陶瓷棒材、碳氮化钛基金属陶瓷板材等。
碳化铪粉末应用于高速飞行器的热防护系统
碳化铪粉末，属于氯化钠型立方晶系的结晶，具有很高的弹性系数，良好的电、热传导性，很小的热膨胀系数和良好的耐冲击性能，密度12.7g/cm3, 熔点 3890°C，是单一化合物中熔点最高者。超细碳化铪能与许多化合物(如ZrC、TaC等)形成固溶体。原子的碳化铪和4原子的碳化钽，组成的钽铪的复式碳化物4TaC·HfC，通过采用激光的极端加热技术来测试4TaC·HfC的耐热能力，熔点达到了3905摄氏度。是已知熔点最高的复合材料化合物，是一种很好的耐火陶瓷材料，我们美国某客户应用于高速飞行器的热防护系统上面，对热具有极强的抵抗能力，能够承受和抵御极端恶劣的高温环境，还可以作为核反应堆中过热环境的燃料包壳。长沙琅峰金属材料有限公司生产的金属碳化物粉末系列产品有：碳化锆粉末、碳化铪粉末、碳化钽粉末、碳化铌粉末、碳化钛粉末、碳化钒粉末、碳化铬粉末、碳化钼粉末、碳氮化钛粉末、复式碳化物粉末等。详细的产品信息敬请关注公司官网：http://www.langfengmetallic.cn/

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