技术专题-第11页-长沙琅峰金属材料有限公司

粉末涂料发展前景-耐磨材料｜钢结合金｜钢结硬质合金
在环境保护法规的促进下，限制VOC的排放量使粉末喷涂将得到更快的推广应用，假如在涂装线上与溶剂型、水性涂料进行比较探讨、综合评优，则粉末喷涂将替代其他涂装。粉末喷涂设备的未来发展趋势如下。 (1)为使粉末喷涂在涂膜性能、涂料成本、涂装成本、设备投资的偿还等方面综合评价有利，与粉末涂装有关的业界全体尚需联合组织攻关。 (2)在粉末涂装设备方面，应开发设计适用于大型被涂物的静电流动床涂装设备，开发研究换色时的清扫方法。 (3)在粉末涂装技术方面，期待进一步提高静电涂装的涂着效率，开发快速换色方法和喷粉室排风的循环利用技术。金属碳化物粉末系列产品：碳化锆粉末、碳化铪粉末、碳化钽粉末、碳化铌粉末、碳化钛粉末、碳化钒粉末、碳化铬粉末、碳化钼粉末、碳氮化钛粉末、复式碳化物粉末等。详细的产品信息敬请关注公司官网：http://www.langfengmetallic.cn/
热喷涂技术的特点及其常用方法
热喷涂技术是通过火焰、电弧或等离子体等热源，将某种线材或粉末状的材料加热至熔化或半熔化状态，并加速形成高速熔滴，喷向基体，在其上形成覆盖层。这种覆盖层称为喷涂层。与其他表面涂层技术相比，热喷涂技术具有以下特点：（1）方法多样。热喷涂方法多达十几种，为制备涂层提供了多种手段（2）涂层基体材料不受限制。热喷涂可以在几乎所有固体表面制备涂层，如金属材料、无机材料（玻璃、陶瓷）和有机材料（木材、布、纸）等。（3）喷涂材料的种类选择范围广泛。几乎所有的金属、合金、陶瓷、塑料等都可以作为喷涂材料。（4）被喷涂物体的尺寸、大小和形状不受限制。既可对大型设备进行大面积喷涂，也可对工件的局部进行喷涂。既可喷涂零件，又可对制成后的结构进行喷涂。（5）可赋予普通材料以特殊的表面性能。可使材料满足耐磨、耐蚀、抗高温氧化、隔热、密封等特殊性能要求，达到节约贵重材料，提高产品质量，满足多种工程和尖端技术的需要。（6）涂层厚度较易控制。薄者可为几十微米，厚者可为几毫米。（7）成本低。经济效益显著。金属碳化物粉末系列产品：碳化锆粉末、碳化铪粉末、碳化钽粉末、碳化铌粉末、碳化钛粉末、碳化钒粉末、碳化铬粉末、碳化钼粉末、碳氮化钛粉末、复式碳化物粉末等。详细的产品信息敬请关注公司官网：http://www.langfengmetallic.cn/
从中科院合肥物质科学研究院了解到，该院技术生物与农业工程研究所专家在六价铬污染治理的基础研究方面取得重要进展，能够在水体和土壤中实现重金属的磁回收，具有广泛的应用前景。
从中科院合肥物质科学研究院了解到，该院技术生物与农业工程研究所专家在六价铬污染治理的基础研究方面取得重要进展，能够在水体和土壤中实现重金属的磁回收，具有广泛的应用前景。近日，《朗缪尔》（Langmuir）在线发表了中科院合肥物质科学研究院技术生物所课题组在六价铬（Cr(VI)）污染治理方面取得重要进展，该工作为铬污染水体和土壤的修复提供一种新思路，具有较大的应用前景。该论文题为“Synthesis of a Multifunctional Graphene Oxide-Based Magnetic Nanocomposite for Efficient Removal of Cr(VI)”。高速发展的工业给环境带来大量的重金属污染，数据表明，全国约有19.4%的耕地调查样点超过土壤环境质量限量标准。如何治理好土壤中重金属已成为急需解决的问题。在诸多重金属中，六价铬是一种典型高毒性重金属污染物，能够引起一系列疾病。目前，六价铬的处理主要集中在水体中，而由于分离回收困难，土壤中六价铬污染治理仍缺乏有效手段。因此，迫切需要发展一种可高效去除土壤中六价铬的方法。日前，中科院合肥物质科学研究院技术生物所课题组利用氧化石墨烯、四氧化三铁等为主体材料，经过系列结构设计和功能化修饰，制备出一种磁性复合纳米材料——重金属磁捕剂，具有多孔结构、大比表面积和高表面活性，既可以高效吸附抓取水体和土壤中的六价铬，又可通过还原反应将高毒性六价铬转变为低毒性三价铬，且能够通过外加磁场将纳米材料连同铬一起从水体和土壤中移除，从而从根本上修复六价铬污染的水体和土壤。吴正岩介绍，与现有修复方法相比，该工作创新性地提出一种移除土壤中铬的新方法，突破了土壤与铬分离的技术瓶颈，为铬污染土壤修复提供了一种原创性技术，具有广泛的应用前景。“此前利用黏土、生物炭等天然材料复配的修复技术虽然能够抓取重金属，但无法移除，而本项研究的磁回收功能是最大亮点。”吴正岩说，该材料环境友好、性能稳定、制备方法简单，具有较高的应用价值和前景。相关论文全文发表在 Langmuir, Article ASAP（DOI: 10.1021/acs.langmuir.7b01293）上。
碳化钛是典型的过渡金属碳化物。它的键型是由离子键、共价键和金属键混合在同一晶体结构中，因此碳化钛具有许多独特的性能。晶体的结构决定了碳化钛具有高硬度、高熔点、耐磨损以及导电性等基本特征。碳化钛陶瓷是钛
碳化钛是典型的过渡金属碳化物。它的键型是由离子键、共价键和金属键混合在同一晶体结构中，因此碳化钛具有许多独特的性能。晶体的结构决定了碳化钛具有高硬度、高熔点、耐磨损以及导电性等基本特征。碳化钛陶瓷是钛、锆、铬过渡金属碳化物中发展最广的材料。在氧化铝硬质分散相组成的复相材料中，以氧化铝–碳化钛复相陶瓷的效果为好，碳化钛可以抑制烧结时氧化铝晶粒的长大，阻碍裂纹扩展;碳化钛与某些金属具有良好的润湿性，它的产品在机械、电子、化工、环境保护、聚变反应堆、国防工业等许多领域得到广泛的应用。 1，金属碳化物粉末系列产品：碳化锆粉末、碳化铪粉末、碳化钽粉末、碳化铌粉末、碳化钛粉末、碳化钒粉末、碳化铬粉末、碳化钼粉末、碳氮化钛粉末、复式碳化物粉末等。 2，金属陶瓷系列产品：碳化钛基金属陶瓷棒材（碳化钛棒）、碳化钛基金属陶瓷板材、碳氮化钛基金属陶瓷棒材、碳氮化钛基金属陶瓷板材等。 3，瓷砖切割刀轮、玻璃切割刀轮。 4，行星球磨机、工业微波炉。详细的产品信息敬请关注公司官网：http://www.langfengmetallic.cn/
为什么TiC基钢结硬质合金可以与高锰钢镶铸结合稳定，可以形成一个基体不会脱落？
1、TiC基钢结硬质合金与高锰钢具有良好的湿润效果。TiC基钢结硬质合金与高锰钢有Fe、Mn等共同的成分，合金表面形成包覆结构相Mo2C，可以改善其与钢基体的湿润性，通过淬火，使合金中的钢基体转变成马氏体和少量的残余奥氏体，合金的硬度和强度均有大幅度的提高。合金镶铸在高锰钢铸件上，经过水韧处理后可提高其强度和韧性。 2、具有共同的加工硬化特性，加铬的TiC基钢结硬质合金与高锰钢复合铸件，其加工硬化速度快，可迅速形成高硬度的稳定的硬化层，抗冲击磨料磨损的能力大幅度提高。 3、可以形成高硬度第二相质点，阻止错位运动，从而强化基体，并且使其在奥氏体上弥散析出球状碳化物，净化晶界，改善夹杂物的形态和分布，实现提高硬化能力，增加耐磨性。 4、采用TiC基钢结硬质合金镶铸在Mn13Cr2、Mn18Cr2铸件上，其耐磨性及磨损能力大幅度提高。 5、TiC基钢结硬质合金可以与高锰钢镶铸结合稳定，具有良好的组织相溶性，具有独特的性能，可以形成一个基体不会脱落。镶助TiC基钢结硬质合金的高锰钢铸件，耐磨性可以得到显著提高，在不同工况条件下，至少可以提高2倍，最多可以提高5倍。
粉末涂料在纺织印染中的应用
　　粉末涂料在纺织印染中的应用吉化公司石井汤联合化工厂32105汪多仁民键词粉末涂料；纺织；印染，号0.7咖，码粉末涂料不是以水或溶剂为分散介质，而是借助于空气为分散介质。因此，基本上无废无公害节能使用安全利用率高，并可获得与液态涂料使用性能相当的效果。　　1.应用涂料对纤维没有亲和力，它溶于介质中，完全借助于高分子粘合剂与纤维粘合在起，经高温焙烘后，粘合剂在织物面形成具有定弹性的耐磨性透明树脂薄膜，薄膜层中的涂料粒子粘刚在纤维上。　　涂料可用于织物的染色，例如，棉维混纺细布具有坚牢透气性好舒适保暖价格便宜等优良特点，但棉维织物缺点是色泽欠佳，抗皱性和易染性差，在上色后有银丝夹花现象等。为此，使它在染色方面受到很大限制。　　采用涂料染色的方法是，将织物先进行前处理，经烘毛退，煮练氯漂酸洗开轧烘丝光后进行染色。其染色工艺简便，将浸轧染液预烘热烘远红外焙烘拉幅，成品装璜后叩完成。用涂料可代替活性染料上染纯棉和代替还原染料生产纯棉等，其可缓解染化料紧缺的局面，且用料少成本低节能省能，环境污染小，经济效益和社会效益好。种染液的配方粉末涂料，粘剂交联剂乳化糊1平平加028渗透剂疋0以用于棉维桔红细平布染色配方粉末涂料桔红，粘合剂乳化糊平加汽达剂8于棉维果绿细1方粉末徐料翠绿呢；粘合剂12乳化糊人1.5平加0粉末涂料般无毒耐化学稳定性好附着力强具有优良的物理性能，是涂料生产中最具发展潜力的产品。　　2.生产工艺粉末涂料生产方法有多种，如干混法熔融挤出混合法沉淀法蒸发法喷雾干燥法等。通常制备方法有两种，种方法是向树脂中加入各种助剂，经干混熔融混合选粒深冷粉碎得成品；另种方法是将配方物料在高速混合机中加热混合过筛制得。　　3.结语粉末涂料可根据需要配成各种颜色，并具有优良的抗冲击性和柔韧性，在金属面经涂装及烘烤成膜后，面平整光滑。　　随着涂膜薄层化和新技术的应用，涂膜的耐候性将获得提高。粉末涂料的市场在于不断推出新产品，确保产品有好的重复性，其发展前景将会更好。长沙琅峰金属材料有限公司，专注于军工火箭系统新材料、喷涂材料、硬质合金、金属陶瓷切削工具及其原材料的研发、生产和销售。金属碳化物粉末系列产品：碳化锆粉末、碳化铪粉末、碳化钽粉末、碳化铌粉末、碳化钛粉末、碳化钒粉末、碳化铬粉末、碳化钼粉末、碳氮化钛粉末、复式碳化物粉末等。详细的产品信息敬请关注公司官网：http://www.langfengmetallic.cn/

‹9 101112 13 ›