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碳化钛粉末粒度以及应用
碳化钛粉末粒度以及应用 1:在碳化钨-钴系的硬质合金中加入6-30%的碳化钛粉末,可形成碳化钛-碳化钨固溶体,可提高合金红热性,高硬度且化学性质稳定。平均粒度费氏粒度APS FSSS 3-5微米,广泛应用于硬质合金产品(切削工具); 2:平均粒度/激光粒度 APS D50 0.8-1.5微米作为添加剂用于制作热敏电阻,提高耐磨性; 3:碳化钛粉末应用于耐高温热喷涂材料中,主要用以下常用的粒度:40-60目 (250-380微米), 60-80目 (180-250微米), 80-100目 (150-180微米), 100-150 目(106-150微米), 150-200目 (75-106微米), 200-400目 (38-75微米), 200-325目(45-75微米), -325目 (-45微米), -400目 (-38微米) 4: 其他粒度的,可按客户要求生产。 更多资讯请链接:www.langfengmaterial.com,请联系:sales@langfengmaterials.com
硬质合金介绍
硬质合金为一种优良的工具材料, 主要用作切削刀具、 金属成形工具、 矿山工具、表面耐磨材料及高刚性结构部件。类型有含钨硬质合金,钢结硬质合金, 涂层硬质合金, 细晶粒硬质合金等。 钢结硬质合金是一种新型的工模具材料, 性能介于高速工具钢和硬质合金之间,是以一种或几种碳化物 (如WC 、TiC) 为硬化相,以碳钢或合金钢 ( 如高速工具钢、铬钼钢等 ) 粉末为粘结剂,经配料、压制、 烧结而制成的粉末冶金材料。 更多资讯请链接:www.langfengmaterial.com,请联系:sales@langfengmaterials.com
现代粉末冶金技术
现代粉末冶金技术成为非平衡材料最重要的制备方法。采用这些技术不仅可以显著改善传统材料的性能,还可以研制新材料。利用极限条件制备具有特殊性能的材料,如采用蒸发凝聚法制备超微粉末,采用快速冷凝技术制备非晶、准晶和微晶材料,采用机械合金化制备纳米晶材料,采用超高压或超高温合成各种具有特殊性能的粉末冶金制品,采用特种成形和特种烧结方法保持材料中的亚稳相而制备非平衡态材料。 更多资讯请链接:www.langfengmaterial.com,请联系:sales@langfengmaterials.com
钢结硬质合金花键套介绍
花键套是花键联接的重要零件,花键轴和花键套配合组成花键联接,花键联接由内花键和外花键组成。内、外花键均为多齿零件,在内圆柱表面上的花键为内花键,在外圆柱表面上的花键为外花键。 花键联接按齿形的不同,可分为矩形花键和渐开线花键两类。按齿高的不同,矩形花键的齿形尺寸在标准中规定两个系列,即轻系列和中系列。轻系列的承载能力较低,多用于静联接或轻载联接;中系列用于中等载荷。矩形花键的定心方式为小径定心,即外花键和内花键的小径为配合面。其特点是定心精度高,定心的稳定性好,能用磨削的方法消除热处理引起的变形。矩形花键联接是应用最为广泛的花键联接。 应用广泛。如航空发动机、汽车、燃气轮机、机床、工程机械、拖拉机、农业机械及一般机械传动装置等等。
碳氮化钛粉末用途
碳氮化钛为光泽性的黑色粉末,是一种零维的三元固溶体,TiC和TiN是构成碳氮化钛的基础,均具有面心立方点阵的NaCl型结构,同时也可与TaC、NbC等多种过渡金属碳化物形成固溶体。 碳氮化钛粉末产品用途: 碳氮化钛兼具TiC和TiN的优点,具有高熔点、高硬度、耐磨、耐氧化、耐腐蚀等特性,并具有良好的导热性、导电性和化学稳定性,广泛用于切削刀具、粉末冶金及金属陶瓷制品。碳氮化钛做成的金属陶瓷具有以下特点:硬度(HRA)高达91-95,即可达到非金属陶瓷刀具的硬度水平;有很好的耐磨性和理想的抗月牙洼磨损能力。 更多资讯请链接:www.langfengmaterial.com,请联系:sales@langfengmaterials.com
数控刀具主要材料种类
(1)超硬刀具。所谓超硬材料是指人造金刚石和立方氮化硼(简称CBN),以及用这些粉末与结合剂烧结而成的聚晶金刚石(简称PCD)和聚晶立方氮化棚(简称PCBN)等。超硬材料具有优良的耐磨性,主要运用于高速切削及难切削材料的加工。 (2)陶瓷刀具。陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好的高温力学性能,与金属的亲合力小,不易与金属产生粘结,并且化学稳定性好。陶瓷刀具主要应用于钢、铸铁及其合金和难加工材料的切削加工,可以用于超高速切削、高速切削和硬材料切削。 更多资讯请链接:www.langfengmaterial.com,请联系:sales@langfengmaterials.com
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