轧钢厂高速线材精轧导卫导辊配件

碳化钛基钢结硬质合金耐磨复合材料

自润滑导卫导辊

轧钢厂高速线材精轧导卫导辊配件

产品简介：

碳化钛基钢结硬质合金耐磨复合材料导卫导辊，是一种冶金棒线导辊，是钢铁领域轧钢厂高速线材精轧生的主要消耗备件，又称高线精轧导卫导辊，又称精轧导卫导辊、导卫辊、轧辊导卫轮、轧辊导位轮、碳化钛辊轮，保证红钢顺利进入轮槽，防止绕钢和甩尾，起导向夹持作用。在高速线材速度达110米/秒以上，导辊(导轮)转速达50000转/min以上，表面温度达到800-1100℃，能够承受一定的物理冲击和应力，要求具有很高的加速性能，大幅度提高了钢材的表面质量。

碳化钛基钢结硬质合金耐磨复合材料导卫导辊，高硬度、优异的耐磨性能、良好的抗冲击性能、极低的摩擦系数和自润滑性能以及较好的抗氧化、抗腐蚀性，已经成为了当今世界钢铁工业界的共识。

产品核心优势：

1、独创的材料技术：产品采用碳化钛基钢结硬质合金耐磨复合材料，公司独创的碳化钛基钢结硬质合金耐磨复合磨材料添加剂配方技术，确保材料致密、硬度高、韧性好、抗冲击性能好。

2、先进的工艺技术：公司粉末冶金技术专家团队自主研发设计，先进的材料制粒技术、特殊的液相烧结技术及智能热处理技术。保证了产品耐磨性能优越、质量稳定。

3、精湛的数控技术：产品精加工采用精湛的数控加工技术，公司数控技术专家自主研发设计智能程序控制，全程采用专用金属陶瓷刀片进行粗加工到精加工，确保了产品的同心度、精度与光洁度。

产品特点：

1、产品具有高耐磨性，碳化钛基钢结硬质合金耐磨复合材料中弥散状分布着大量的难熔金属碳化物（碳化钛），具有很高的硬度，大大地提高了产品的耐磨性。在与红钢接触磨损时，由于高速高温，表面将产生白色的氧化钛，对钢材起到润滑的效果，降低磨损，减少钢材刮痕，因此可以大幅度的提高钢材的表面质量，对于高质量的钢材是一种很好的选择，这也是碳化钛基钢结硬质合金耐磨复合材料具有极高的耐磨性及使用寿命的主要原因。

窗体顶端

2、碳化钛基钢结硬质合金耐磨复合材料密度低、热膨胀系数低，均与钢接近，在急冷急热时，轴承不会卡住，具有良好的轴承抗卡能力。导辊重量轻，不到碳化钨硬质合金重量的一半，因而导辊从静止加速到30,000转/分，不会损伤轴承。

3、碳化钛基钢结硬质合金耐磨复合材料晶粒微观组织为碳化钛和工具钢，抗热疲劳性能好、摩擦系数低、自润性好，因而导辊工作部磨损较少，可以大量提高高速线材的产量。

4、产品致密性好、具有较好的抗氧化性、抗腐蚀性、不粘钢，大幅度的提高钢材的表面质量。

5、退火硬度低，只有HRC46-48，易于粗加工及精加工，加工成本低，与国外同类产品相比，价格低廉，大幅度为客户节约生产成本。

6、高硬度，产品使用硬度HRC62-72，耐磨性好。使用寿命是高铬铸钢和Cr12MoV材料导辊，导辊修复后可重复使用。

7、可热处理、可焊接，具有较低的热处理变形率。

8、具有较高的弹性模量和刚性以及优异的阻尼特性，能消除本身乃至机器所引起的振动，是一种良好的刚性抗震工具和零件。

9、采用碳化钛基钢结硬质合金耐磨复合材料的导卫导辊，具有显著的抗磨粒磨损和抗热疲劳的能力，与常规高铬铸钢导辊导轮相比，其使用寿命大幅度提高。其平均使用寿命达到70-80小时，对导辊进行修复后，其平均寿命还可提高更多，成效十分显著。而高铬铸钢和Cr12MoV材料的导辊使用寿命一般在8小时，之后就出现严重的磨损沟槽和疲劳裂纹，磨损产生的较深沟槽会发生粘钢和卡钢现象，严重影响钢材的表面质量，从而报废失效。

10、碳化钛基钢结硬质合金耐磨复合材料的导卫导辊，在轧机导卫装置上的应用，可以显著提高轧机导卫导辊的使用寿命，从而减少导辊搬运装卸成本，降低频繁更换的劳动强度和因导辊的拆装搬运所导致的轧钢工作时间的浪费，并可以增加轧钢量，节约大量优质钢材，同时也可降低因导辊损坏造成的安全事故。