低水泥铝镁尖晶石质高铝砖的基质组成，首要有刚玉粉、尖品石粉、电熔或高纯镁砂粉、a-Al2O3微粉、硅微粉和铝酸盐水泥等。在耐火骨料原料与颗粒组成匹配的情况下，选用这些耐火粉料(含超微粉)，进行谨慎和科学的配方规划，就能制成具有杰出的按捺熔渣浸透和抵制熔渣腐蚀的高技术低水泥铝镁尖品石质高铝砖，并取得杰出的使用作用。

低水泥铝镁尖晶石质高铝砖的功能是优秀的，1550-1650℃的烧后线变化均呈微影胀，能阻塞气孔，缓冲因缩短而发生的裂纹，能进步抗渣性;烘干和1000℃烧后强度比值约为1，有利于烘烤。1600℃左右的强度较高，阐明元素烧结了并生成新的矿藏;该料的A2O3和MgO合量约为97%，阐明料较纯洁，不易生成过多的低熔物，其中电熔镁砂粉中的MgO和铝镁尖品石带入的MgO.其合量为4.1%-10.1%。前者能满意生成尖晶石的需求，后者作为晶核能促进尖晶石生成和品体发育，这样可进步高铝砖的抗渣性;铝镁尖晶石质高铝砖的显气孔率较低和体积密度较高，阐明水用量适合和颗粒组成合理，特别是基元素的颗粒组成彻底地填充各类颗粒料间的空地而取得细密体。

在铝镁尖晶石质高铝砖的基质中，首要化学成分为AL2O3和MgO，还有少数的CaO等成分，众所周知，Al2O3与M2O在1000℃时即开端生成MA，跟着温度的升高，其反响充沛，MA生成量添加，并伴有约8%的体积胀大;一起，AL2O3与CaO(还有熔渣中的很多CaO)也逐步生成高熔点的柱状CA和少数CA2等，也伴有体积胀大。这种自反响而发生的体积胀大(又称为自胀大)，抵消浇注料的高温缩短后仍出现微影胀状况，可使浇注料细密化且有微裂纹，能反抗热应力的损坏作用，进步抗渣性和杭脱落性。可是，基质中配料不妥，体积胀缩不宜，低熔点生成物过多，均能下降浇注料的抗渣性。因此，浇注猜中基质组成元素的种类和用量挑选，至关重要。

以上是高铝砖厂家四季火耐材对低水泥铝镁尖晶石质高铝砖的说明，生产的耐火砖有高铝砖,异型耐火砖,特种高铝砖,一级高铝砖,二级高铝砖,三级高铝砖等。多年来，四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成为上述设计科研部门推荐的耐火材料定点配套企业。